液压万能试验机-钢筋拉伸试验【】

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液压万能试验机-钢筋拉伸试验

一、目的和适用范围

本试验方法适用于热轧直条光圆和带肋钢筋的级别、代号、尺寸、外形、重量、技术要求。

二、仪器设备

1、液压万能试验机

2、游标卡尺(0-150mm),精度0.015mm

3、钢筋打点标距仪,或手挫刀

三、试验操作

混凝土用钢筋截面积和重量

公称直径

(mm)

公称截面积

(mm2)

公称重量

(kg∕m)

公称直径

(mm)

公称截面积

(mm2)

公称重量

(kg∕m)

8

50.27

0.395

20

314.2

2.47

10

78.54

0.617

22

380.1

2.98

12

113.1

0.888

25

490.9

3.85

14

153.9

1.21

28

615.8

483

16

201.1

1.58

32

804.2

6.31

18

254.5

2.00

钢筋力学及工艺性能

表 面

形 状

钢 筋

级 别

强度等级代号

公称直径

(mm)

屈服点

QS(Mpa)

抗拉强度

Qb(Mpa)

伸长率

g(%)

冷 弯

d-弯心直径

a-钢筋公称直径

不小于

光面

R235

8-20

235

370

25

180°d=a

月牙肋

RL335

8-25

335

510

16

180°d=3a

月牙肋

RL335

28-40

335

490

16

180°d=4a

月牙肋

RL400

8-25

400

570

14

90°d=3a

月牙肋

RL400

28-40

400

570

14

90°d=4a

等高肋

RL540

10-25

540

835

10

90°d=5a

等高肋

RL540

28-32

540

835

10

90°d=6a

3、按试样尺寸及截面积、强度等级选择万能材料试验机度盘量程。

4、将试样安装上夹头,上下夹头必须持紧在试验机夹具上方可开始试验。试验速度应根据材料性质和试验目的确定。

5、测定钢筋的屈服强度时,屈服前的应力速率按下表保持试验机控制器固定于速率位置,直至该性能测出。

金属材料的弹性模量

N/mm2

最  小

最  大

﹤150000

1

10

≥150000

3

30

6、测定下屈服点时,平行长度内的应变速率应在0.00025-0.0025/s之间,并应尽可能保持恒定。

7、屈服过后测定抗拉强度,试验机两夹头在力作用下的分离速率应不超过0.52c/min,试样拉至断裂,从拉伸确定试验过程中的最大力,或从测力度盘上读取最大力。

8、试样拉断后,将其断裂部分在断裂处紧密对接在一起,尽量使其轴线位于一直线上,如拉断处形成缝隙,则此缝隙应计入试样拉断后的标距内。

四、结果分析

1、横截面积按下式计算

S0=1/4πdo2

2、上屈服点或下屈服点分别按下式计算

QS=FS/S0

FS-屈服力

QSu=FSu/S0

FSu-上屈服力

QSL=FSL/S0

FSL-下屈服力

Qb=Fb/S0

Fb-最大力

δ=(L1-L0)/L0×100

L1-试样拉断后的标距

L0-试样原始标距

1)       试样在标距上或标距外裂隙;

2)       试验由于操作不当,如试样夹偏而造成性能不符合规定要求;

3)       试验后试样出现二个或二个以上缩颈;

4)       试验中记录有误或设备仪器发生故障影响结果准确性,遇有试验结果作废时应补做试验;

5)       试验后试样上显示出冶金缺陷(如分层、气泡、夹渣及缩孔等),应在试验记录及报告中注明。

五、数据处理

1、屈服强度、抗拉强度值修约5N/mm2;伸长率如≤10%修约到0.5%,>10%修约到1%。

2、修约按四舍六入五单入五单双法(奇数则进一,偶数则舍弃)进行。

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